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O dióxido de carbono (CO₂) é amplamente utilizado como gás de proteção em soldagem MIG/MAG, principalmente em:
Soldagem com arame tubular (FCAW)
Soldagem de aço carbono
O CO₂ atua como um gás de cobertura, protegendo o arco elétrico e a poça de fusão contra a contaminação atmosférica (oxigênio, nitrogênio e umidade), o que melhora:
A qualidade da solda
A estabilidade do arco
A penetração da solda
Durante a soldagem, o consumo de gás pode ser contĂnuo e variável, especialmente em aplicações industriais. O COâ‚‚ Ă© armazenado no cilindro em estado lĂquido sob alta pressĂŁo (~50–60 bar), e ao passar pelo regulador, ocorre uma queda rápida de pressĂŁo, gerando um efeito chamado:
Efeito Joule-Thomson – provoca um resfriamento abrupto do regulador, podendo atingir temperaturas negativas.
Formação de gelo dentro ou ao redor do regulador, principalmente em ambientes úmidos.
Congelamento de componentes internos, como válvulas e diafragmas.
Flutuação de pressão na linha, afetando o fluxo de gás.
Comprometimento da estabilidade do arco de solda.
Maior risco de porosidade na solda e defeitos de fusĂŁo.
O regulador aletado possui uma carcaça com aletas metálicas que aumentam a área de dissipação térmica. Isso permite:
Dissipar rapidamente o frio gerado pela expansĂŁo do COâ‚‚
Evitar o congelamento interno do regulador
Manter a pressĂŁo de saĂda estável
Garantir fluidez contĂnua do gás, sem interrupções
Proteger os componentes internos do regulador
Estabilidade no arco elétrico
Redução de defeitos na solda
Maior durabilidade do regulador
Menor necessidade de manutenção
Mais segurança e confiabilidade no processo